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對(duì)焊法蘭連接技術(shù)和生產(chǎn)加工技術(shù)
對(duì)焊法蘭隨著 長(zhǎng)輸管道建設(shè)的發(fā)展,管道試壓成為 的一個(gè)重要環(huán)節(jié),在試壓前后, 對(duì)每段管線進(jìn)行通球掃線,次數(shù)一般為4~5次。特別在試壓后,管線內(nèi)的存水很難清掃干凈,清掃次數(shù)將 多。平焊法蘭是法蘭中的一種,在機(jī)械行業(yè)中普遍使用和推廣,用戶(hù)的好評(píng)和青睞。平焊法蘭主要應(yīng)用的環(huán)境是適宜的,需要根據(jù)具體的情況確定,平焊法蘭的具體使用價(jià)值和性能,承對(duì)焊法蘭時(shí)法蘭中的一種,在機(jī)械行業(yè)中普遍使用和推廣,用戶(hù)的好評(píng)和青睞。法蘭制造簡(jiǎn)單、成本低,但焊接工作量大,焊條消耗多,經(jīng)不起高溫、高壓、反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)的作用,一般用于PN≤2.5MPa,常溫,工作溫度t≤0℃的管路。另一種就是要焊接發(fā)蘭與管道的外焊縫,還要焊接管道插入發(fā)蘭,管子與發(fā)蘭發(fā)蘭面的焊接,根據(jù)圖紙裝配要求進(jìn)行焊接,注意,在焊接是不能破壞發(fā)蘭面,要不密封性不好。焊接方法用手工電弧焊,按焊接工藝要求用的焊接就可以。
對(duì)焊法蘭能夠地節(jié)約了空間、減輕了重量,而且它還能接頭部位不會(huì)出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象,具有非常不錯(cuò)的密封性能。對(duì)焊法蘭尺寸之所以減小,是因?yàn)閷?duì)密封件的直徑進(jìn)行了縮小,這將會(huì)減小密封面的截面。其次,法蘭墊片已被密封環(huán)所代替,為了密封面對(duì)密封面的匹配。
針對(duì)長(zhǎng)輸管道試壓后進(jìn)行通球掃線時(shí),在發(fā)球處采用重復(fù)焊接封頭法所出現(xiàn)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗材高、需大型設(shè)備次數(shù)多、成本高的問(wèn)題,提出了一種新的簡(jiǎn)易快開(kāi)平焊法蘭施工法。平焊法蘭適用于公稱(chēng)壓力不超過(guò)2.5MPa的鋼管道連接,平焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量 大,其他兩種方式的對(duì)焊法蘭在使用中也是比較普遍的。平焊法蘭的用途廣泛,使用范圍根據(jù)不同的特點(diǎn)進(jìn)行確定,多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜。
對(duì)焊法蘭的生產(chǎn)加工過(guò)程
一、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。對(duì)焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過(guò)退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒(méi)出現(xiàn)軟化下垂。
二、對(duì)焊法蘭加工鑄造爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料 要烘干;二是進(jìn)爐的法蘭管件是否殘留過(guò)多水漬,特別法蘭管件上面如果有孔的話(huà),千萬(wàn)別漏水進(jìn)去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了。
三、爐體密封性。對(duì)焊法蘭光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護(hù)氣的,只有一個(gè)排氣口是通的(用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處,看是否跑;其中 容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
四、保護(hù)氣壓力。為了防止對(duì)焊法蘭出現(xiàn)微漏,爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持 的正壓,如果是氫氣保護(hù)氣,一般要求20kBar以上。
五、退火氣氛。對(duì)焊法蘭一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度 好是99.以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話(huà),純度也可以低一點(diǎn),但是 不能含有過(guò)多氧氣、水汽。