對焊法蘭的使用壽命有很多的影響因素，由于對焊法蘭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在對焊法蘭采用絲錐進(jìn)行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量。

在爐卷軋機上，對焊法蘭整個長度上的熱機械歷史明顯變化，尤其是在微對焊法蘭出產(chǎn)中，將強烈影響精軋機上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出，并且導(dǎo)致整個對焊法蘭長度上   顯微組織和機能的劇烈變化。修磨時   要保持前導(dǎo)向部的原有幾何外形，   好是使用絲錐鏟削磨床進(jìn)行修磨。解決絲錐基面較長的   好方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。

對焊法蘭的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：由于容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所代表的具體尺寸不同，所以，同樣公稱直徑的容器法蘭和管法蘭，它們的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。管法蘭的型式除平焊、對焊法蘭外，還有鑄鋼法蘭、鑄鐵法蘭、活套法蘭、螺紋法蘭等。管法蘭標(biāo)準(zhǔn)除GB9119.7-88外，常用標(biāo)準(zhǔn)還有：化工部標(biāo)準(zhǔn)HG20592～HG20602-97；中石化標(biāo)準(zhǔn)SH3406-96等。其中化工部標(biāo)準(zhǔn)中分為歐洲體系、美洲體系等，我國常用的為歐洲體系。由于操作壓力不高，直徑不大，可采用甲型平焊法蘭、平面密封面，墊片材料選用石棉橡膠板。

對焊法蘭應(yīng)用：石油、   氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。對焊法蘭成型基本工藝過程：根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90度彎頭或6個60度彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。

對焊法蘭的技術(shù)要求：

1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷； 　

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；

3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫； 　

4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。