沖壓彎頭管件加工工藝具有   的工藝，在消費(fèi)中依照   的工藝技術(shù)停止消費(fèi)：

1、雙卡壓比單卡壓抗拉力進(jìn)步1.8倍，   適用高層、高水壓的建筑物。

2、雙卡壓管件在插入管子時(shí)不會(huì)切傷膠圈。

3、運(yùn)用于不銹鋼管材系統(tǒng)，雙卡壓式管件尺寸精度進(jìn)步，允許管材的誤差增大，適配性   強(qiáng)。

4、雙卡壓式膠圈密封在不銹鋼資料內(nèi)，膠圈性明顯進(jìn)步，且雙卡壓密封圈左右受擠壓平均，密封圈不會(huì)從側(cè)面倍水壓擠出，補(bǔ)償了單卡壓適用過(guò)程中的缺乏。

5、雙卡壓接頭處，管子受外力折彎變形時(shí)對(duì)密封圈不會(huì)產(chǎn)生影響，沖壓彎頭管件式卡銜接技術(shù)性能、技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)程度的晉級(jí)產(chǎn)品。

沖壓彎頭的磨損一直是影響   文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，隨著技術(shù)不斷發(fā)展，材料也，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高、、耐氧化、蝕性好和   的耐高低溫強(qiáng)度性能，已成為一種應(yīng)用   廣泛材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額（材料）的80%左右。

沖壓彎頭在使用中具有   的特點(diǎn)和性能優(yōu)勢(shì)，能管在行業(yè)中發(fā)揮重要的作用和特點(diǎn)，展現(xiàn)良好的作用，下面介紹一下沖壓彎頭的優(yōu)勢(shì)：

1、內(nèi)襯陶瓷、、重量輕：剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85硬度遠(yuǎn)高于鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半，經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測(cè)定。陶瓷彎管重量?jī)H為鋼彎管的1/3便于裝置與   換。

2、裝貼牢固、耐熱性、蝕好：可   脫落，陶瓷片采用高溫?zé)o機(jī)粘合劑裝貼在彎管內(nèi)壁。裝貼工藝簡(jiǎn)便，性   。陶瓷屬于無(wú)機(jī)資料，不發(fā)生氧化銹蝕，腐蝕。

3、能優(yōu)異、連續(xù)使用：特種陶瓷的相當(dāng)于錳鋼的266倍，經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測(cè)定。高鉻鑄鐵的171.5倍，   。彎頭制粉系統(tǒng)的應(yīng)用的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，時(shí)間至少10年以上，減少維修頻次和費(fèi)用。