不銹鋼三通的性能主要取決于鋼的含碳量和顯微組織。在退火或熱軋狀態(tài)下，隨含碳量的增加，三通的強(qiáng)度和硬度升高，而塑性和沖擊韌性下降，焊接性和冷彎性變差。為了延長碳鋼三通絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，應(yīng)該選用較好的絲錐材質(zhì)，在普通高速工具鋼中加入合金元素，可以顯著提高絲錐的和韌性，適當(dāng)加大絲錐鏟背量，但應(yīng)注意，如鏟背量過大，在退刀時(shí)容易產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度不佳。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的、耐熱性和潤滑性。合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。適當(dāng)加大絲錐前角，但應(yīng)注意，如絲錐前角過大，在退刀時(shí)容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。
　　不銹鋼三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。不銹鋼三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
　　應(yīng)用特點(diǎn)：
　　1、不銹鋼三通結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕；
　　2、流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等；
　　3、緊密，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用；
　　4、操作方便，開閉，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制；
　　5、維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸   換都比較方便；
　　6、在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會引起閥門密封面的侵蝕；
　　7、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用?！〔讳P鋼三通由于采用的是不銹鋼，美觀，大方。廣泛用于球閥：如閥門產(chǎn)品不銹鋼三通球閥等。
　　不銹鋼三通產(chǎn)生橢圓現(xiàn)象的主要原因有以下幾方面：
　　拉拔力的作用線與?？纵S線不一致。常規(guī)的鏈?zhǔn)嚼螜C(jī)，其拉拔小車鉗口作用在夾頭上力的作用線與?？纵S線往往不重合，存在著一個夾角。這個夾角在拉拔過程中是變化的，拉拔小車靠近?？讜r(shí)夾角   大，隨著拉拔小車遠(yuǎn)離?？锥饾u減小。在拉拔力的作用下，拉出不銹鋼三通管材的軸線與拉拔力的作用線一致，而與模孔軸線之間產(chǎn)生夾角，使得管材不是正著從?？壮鰜?，而是斜著從?？桌觯斐蓹E圓。這種現(xiàn)象在管材空拉時(shí)較明顯。
　　芯棒過于靠后或靠前。固定短芯棒拉拔時(shí)，如果芯棒安裝過于靠后，其前端面與?？锥◤綆С隹跀嗝嫫叫?，甚至還沒有達(dá)到定徑帶的出口斷面位置，這時(shí)，如果拉拔力的軸線與?？纵S線不一致，也會造成拉出管口產(chǎn)生橢圓，但如果芯棒過于靠前，管口出模孔后其內(nèi)壁仍與芯棒接觸，當(dāng)拉拔力作用線與芯棒軸線不一致時(shí)，同樣也會造成管口橢圓。
　　模子安裝不正。如果模子安裝不正，出現(xiàn)傾斜，必然會造成拉拔力作用線與?？纵S線不一致，從而造成拉出的管口產(chǎn)生橢圓。
　　摩擦及潤滑不均勻。如果管坯內(nèi)表面潤滑不均勻，會造成芯棒周圍的摩攘不均勻；如果芯棒及模孔工作帶各部位的磨損情況不同，會造成摩擦狀況不同，這些都會使得拉拔時(shí)管口出現(xiàn)彎曲，造成管口橢圓。
　　?？字圃鞕E圃。如果加工出來的模孔本身出現(xiàn)橢圓，則拉出不銹鋼三通管口必然會出現(xiàn)橢圓。