對(duì)焊法蘭的特點(diǎn)：
　　對(duì)焊法蘭連接是各種容器和工藝管線中   基本   常見的一種聯(lián)接方式?？紤]到生產(chǎn)工藝的要求或考慮制造、運(yùn)輸、安裝以及檢修的方便。容器和工藝管道的聯(lián)接常采用可拆結(jié)構(gòu)即對(duì)焊法蘭聯(lián)接，其具有較好的聯(lián)接強(qiáng)度和緊密性，而且適用尺寸范圍比較廣；因此，對(duì)焊法蘭聯(lián)接被廣泛的采用在真空制鹽企業(yè)中。因?yàn)槿萜骱凸艿乐械慕橘|(zhì)是抓化鈉溶液(即鹵水〕。具有比較強(qiáng)的腐蝕性。碳鋼對(duì)焊法蘭雖有較高的強(qiáng)安和良好的塑性和切性。但它的蝕性能較差，一般使用時(shí)間在一個(gè)月后就會(huì)出現(xiàn)大面積腐蝕現(xiàn)象。六個(gè)月后就會(huì)出現(xiàn)大面積穿孔。造成介質(zhì)泄漏。如果采用對(duì)焊法蘭：一是價(jià)格較貴。對(duì)焊法蘭大約是碳鋼對(duì)焊法蘭的3-5倍；二是焊接技術(shù)相對(duì)來講要求要高些，如揮接不好，容易造成捍縫裂紋：三是目前使用的對(duì)焊法蘭因鋼中碳化鈦的存在會(huì)降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。使用不好容易造成對(duì)焊法蘭斷裂。
　　對(duì)焊法蘭連接不銹鋼閥門，對(duì)焊法蘭連接是閥體兩端帶有對(duì)焊法蘭，與管道上的對(duì)焊法蘭對(duì)應(yīng)，通過螺栓固定對(duì)焊法蘭安裝在管道中。對(duì)焊法蘭連接是不銹鋼閥門中用得   多的連接形式。對(duì)焊法蘭有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按結(jié)合面形狀又可分以下幾種：
　　1)光滑式：用于壓力不高的不銹鋼閥門。加工比較方便。
　　2)凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈。
　　3)榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。
　　4)梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
　　5)透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
　　6)O形圈式：這是一種較新的對(duì)焊法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的。
　　對(duì)焊法蘭怎樣搭接法蘭盤？
　　在搭接法蘭實(shí)際上是   相同的滑動(dòng)法蘭，除非它在孔和法蘭種族之間的一個(gè)半徑。這是   的半徑有法蘭容納搭接存根結(jié)束。通常，搭接法蘭和搭接存根月底交配一起將裝配系統(tǒng)。
　　該插座對(duì)焊法蘭是一個(gè)類似的滑動(dòng)法蘭，除非它有一個(gè)孔和反孔尺寸。計(jì)數(shù)器孔稍啤酒比O.D。管道的匹配，使管道插入到法蘭類似的滑動(dòng)法蘭。在較小的孔的直徑是一樣的ID相同管道的匹配。限制是內(nèi)置的孔，作為一個(gè)專為管道肩套停留在底部。這了任何流量限制在使用插座焊法蘭。
　　對(duì)焊法蘭生產(chǎn)使用特性：
　　對(duì)焊法蘭連接使用方便，能夠承受比較大的壓力。而對(duì)于對(duì)焊法蘭來說，根據(jù)壓力的不同等級(jí)制作材料也不一樣。從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。
　　對(duì)焊法蘭在實(shí)際的生產(chǎn)和研制中采用不同的方式和工藝進(jìn)行制作和生產(chǎn)，按照工藝的方式和原理進(jìn)行，對(duì)不同的方面都能產(chǎn)生重要的價(jià)值和作用，在實(shí)際的生產(chǎn)中添加   的元素，從而增加碳鋼法蘭的特性和價(jià)值，表現(xiàn)良好的使用特點(diǎn)和價(jià)值。
　　在工業(yè)管道中，對(duì)焊法蘭連接的使用范圍是廣泛的。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見對(duì)焊法蘭的連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，到處都是法蘭連接的管道和器材產(chǎn)品。
　　對(duì)焊法蘭在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，采用了   的技術(shù)參數(shù)以及要求進(jìn)行生產(chǎn)與應(yīng)用，以能按照   方式及原理進(jìn)行正確的使用與推廣，同事采用   工藝方式及原理進(jìn)行生產(chǎn)與焊接，以對(duì)焊法蘭在使用中的質(zhì)量。
　　關(guān)于對(duì)焊法蘭的產(chǎn)品級(jí)別和技術(shù)要求等均應(yīng)符合JB4726-4728中的相關(guān)要求。規(guī)定公稱壓力在0.25MP-1.0MPa的碳素鋼或奧氏體不銹鋼鍛件，允許其采用Ⅰ級(jí)鍛件進(jìn)行制造。公稱壓力在1.6MPa-6.3MPa之間的鍛件，應(yīng)當(dāng)符合Ⅱ級(jí)或者Ⅱ級(jí)以上的鍛件級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于公稱壓力不低于10.0MPa的法蘭用鍛件、公稱壓力超過4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件、公稱壓力超過1.6MPa且工作溫度不超過-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件產(chǎn)品，這樣的平焊法蘭鍛件   符合Ⅲ級(jí)鍛件的有關(guān)要求。
　　通常情況下，對(duì)焊法蘭均是采用鍛件或者鍛軋技術(shù)進(jìn)行制造。而如果要采用鋼板或者型鋼材料進(jìn)行制造時(shí)，其   要符合這些要求。對(duì)焊法蘭   要經(jīng)過超聲波探傷檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)無分層的缺陷。要沿著鋼材的軋制方向?qū)⑵淝懈畛蓷l狀，通過彎制工藝將其對(duì)焊成圓環(huán)狀，同時(shí)還要使鋼材表面形成環(huán)柱面，不可以利用鋼板材料進(jìn)行機(jī)加工成帶頸的對(duì)焊法蘭。對(duì)于圓環(huán)的對(duì)接焊縫，需要采用全熔透焊縫形式，圓環(huán)對(duì)接焊縫   進(jìn)行焊后的熱處理，同時(shí)還要作100%射線或者超聲波的探傷檢測(cè)試驗(yàn)，且其射線探傷結(jié)果應(yīng)符合JB4730中的II級(jí)有關(guān)要求，對(duì)焊法蘭經(jīng)超聲波探傷檢測(cè)的結(jié)果，   符合JB4730中的I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。