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沖壓彎頭的材質(zhì)與使用特點介紹
沖壓彎頭的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)。碳鋼的沖壓彎頭是價格便宜,使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到的位置上的。沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。改變斷面的管件,根據(jù)要求,將圓形斷面變?yōu)榉叫?、橢圓形、多邊形等等。彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,沖壓彎頭生產(chǎn)廠家兩個固定輥,一個調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
沖壓彎頭的磨損一直是影響 文明生產(chǎn)的一個因素,隨著技術(shù)不斷發(fā)展,材料也,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高、、耐氧化、蝕性好和 的耐高低溫強度性能,已成為一種應(yīng)用 廣泛材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(材料)的80%左右。
沖壓彎頭在使用中具有 的特點和性能優(yōu)勢,能管在行業(yè)中發(fā)揮重要的作用和特點,展現(xiàn)良好的作用,下面介紹一下沖壓彎頭的優(yōu)勢:
1.能優(yōu)異、連續(xù)使用:特種陶瓷的相當(dāng)于錳鋼的266倍,經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定。高鉻鑄鐵的171.5倍, 。彎頭制粉系統(tǒng)的應(yīng)用的減輕了設(shè)備的磨損,根據(jù)十余年的現(xiàn)場運行經(jīng)驗,時間至少10年以上,減少維修頻次和費用。
2.內(nèi)襯陶瓷、、重量輕:剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85硬度遠(yuǎn)高于鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測定。陶瓷彎管重量僅為鋼彎管的1/3便于裝置與 換。
3.裝貼牢固、耐熱性、蝕好:可 脫落,陶瓷片采用高溫?zé)o機(jī)粘合劑裝貼在彎管內(nèi)壁。裝貼工藝簡便,性 。陶瓷屬于無機(jī)資料,不發(fā)生氧化銹蝕,腐蝕。