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無(wú)縫彎頭的概述及成型方法

作者:鑫茂管件 發(fā)布時(shí)間:2016-07-14
內(nèi)容摘要:無(wú)縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。

無(wú)縫彎頭的概述:
  無(wú)縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中,所占比例   大,約為80%。通常,對(duì)不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。無(wú)縫彎頭又叫無(wú)縫鋼管彎頭英文名字seamlesselbow或者seamlesspipeelbow,無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫彎頭管件和冷拔(軋)無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種管件。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種管件,穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋,連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑,定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成管件。
  無(wú)縫彎頭的成型方法:
  1、鍛壓法:用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少;
  2、滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工;
  3、沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀;
  4、彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的;
  5、鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
  無(wú)縫彎頭的特點(diǎn):
  1、衛(wèi)生   :材料   由碳、氫兩種無(wú)素組成,未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑,材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過(guò)   部門(mén)檢測(cè)。
  2、重量輕:沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的之一。由于重量輕,可工業(yè)降低運(yùn)輸費(fèi)用和安裝的施工強(qiáng)度。
  3、耐熱性能好:當(dāng)工作水溫為70度,軟化的溫度為140度。
  4、蝕性好:除少數(shù)氫化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、蝕性、不會(huì)生銹,不會(huì)腐蝕,不會(huì)滋生,無(wú)電化學(xué)腐蝕。
  5、保溫性好:由于材料導(dǎo)熱系數(shù)低,20攝氏度的導(dǎo)熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk,比鋼管(43-52W/mk)、紫鋼管(333W/mk)小得多,故PP-R管保溫性好。
  6、高抗沖:由于   的抗沖強(qiáng)度性能比其它實(shí)壁管有了明顯,其環(huán)剛度相當(dāng)于實(shí)壁的1.3倍。
  7、使用壽命長(zhǎng):管材在額定的使用溫度和壓力下,使用壽命達(dá)到50年以上,具有防紫外線、,使產(chǎn)品   褪色。
  無(wú)縫彎頭的用途:
  1、無(wú)縫彎頭適用于石油、   氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系,不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。
  2、可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本降低,因不需要任何設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭,坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易,組裝焊接方便。
  無(wú)縫彎頭的磨損一直是影響   文明生產(chǎn)的一個(gè)因素,隨著技術(shù)不斷發(fā)展,材料也,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高、、耐氧化、蝕性好和   的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用   廣泛材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(材料)的80%左右。

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