碳鋼無縫三通管成形過程中三個成形力的作用是決定成形成敗的關(guān)鍵因素。三個力中，內(nèi)壓力的作用，一是成形，即在成形時作用在管坯的內(nèi)表面，使管坯受到均勻的內(nèi)部高壓，支管型腔的金屬通過變薄產(chǎn)生隆起；二是壓迫管坯金屬使之緊貼凹模而不發(fā)生向內(nèi)彎曲或折疊等失穩(wěn)。左、右擠壓沖頭的作用，主要是主管及過渡區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)，使管坯金屬在其作用下，向過渡區(qū)轉(zhuǎn)移，否則管坯金屬純粹是在過渡區(qū)的拉伸作用下而產(chǎn)生流動。平衡力的作用是抵消內(nèi)壓力的影響，變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，使脹形部位的壁厚變薄趨勢受到阻礙，危險變形區(qū)由支管端部中心轉(zhuǎn)移到了支管端部圓角部位，   終使管件在良好的壓應(yīng)力的狀態(tài)下成形。

在國標碳鋼三通管成形過程中，一般認為成形的內(nèi)壓力   佳值等于或稍高于材料的屈服   。而平衡力與內(nèi)壓力也應(yīng)保持   的比例關(guān)系，并隨內(nèi)壓力的增加而增加。

內(nèi)壓的作用效果是使整個管坯塑性區(qū)的壁厚變薄，使過渡區(qū)金屬向支管型腔拉伸變形。若成形內(nèi)壓不足，金屬的厚向壓應(yīng)力不夠而軸向壓力過大，出現(xiàn)失穩(wěn)，管坯向內(nèi)凹陷；若成形內(nèi)壓過大，金屬在較強的拉應(yīng)力作用下變形，壁厚變薄嚴重。

左、右擠壓沖頭產(chǎn)生的擠壓力則是使主管及過渡區(qū)呈增厚趨勢，若其值過大，成形內(nèi)壓就會相對不足，出現(xiàn)失穩(wěn)；其值過小，則管坯變薄明顯。平衡力使支管及過渡區(qū)壁厚增加。這三個作用力間應(yīng)保持合理的匹配關(guān)系，并且取值應(yīng)在   的范圍內(nèi)。

傳統(tǒng)的碳鋼國標三通管復(fù)合擠壓成形工藝，擠壓沖頭不但起著使管坯兩端的金屬向過渡區(qū)流動的作用，同時有使密閉在管內(nèi)的密閉液體體積改變產(chǎn)生內(nèi)壓力的作用，所以作用在擠壓沖頭上的力與成形內(nèi)壓力間的匹配關(guān)系極為重要，是三個成形間匹配關(guān)系控制的。但是，在新的液壓成形工藝中，管件內(nèi)部的液體的壓力是由外部的液壓增壓系統(tǒng)控制的，其大小不受擠壓沖頭的控制，在成形的時候，即使左右沖頭不運動，只要密閉措施較好，內(nèi)壓力依然可以不斷提高和改變，所以不需要考慮擠壓沖頭對內(nèi)壓的影響。因此擠壓沖頭的運動對碳鋼三通管成形的影晌主要是對管坯金屬流動的影響，體現(xiàn)為對三通管支管成形高度的影響。