對焊彎頭不高，企業(yè)創(chuàng)新不強，直接決定著對焊彎頭行業(yè)的發(fā)展前景。為幫助企業(yè)提創(chuàng)新能力，積極建設   彎頭管件檢測中心。著力構建的科技創(chuàng)新體系，支撐起彎頭管件業(yè)強有力的創(chuàng)新能力。

對焊彎頭管件生產(chǎn)工藝由原來簡單的煨制加工到現(xiàn)在的推制、壓制、焊接、煅打等多種工藝。通過舉辦"星期六課堂"、組織"企業(yè)管理者研修班"和外出參觀等形式，引導企業(yè)管理者解放思想、   新觀念，為企業(yè)提供的人力資源。

對焊彎頭的工藝特點分析

對焊彎頭的工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析，連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高對焊彎頭管件質(zhì)量的關鍵技術問題。

1、爐卷軋機：爐卷軋機包括一架往復式粗軋機及一架4輥往復精軋機。在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩臺熱卷軋機。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個卷取站。在爐卷軋機上，對焊彎頭管件整個長度上的熱機械歷史顯著變化，尤其是在微對焊彎頭管件生產(chǎn)中，將強烈影響精軋機上產(chǎn)生的再結晶程度、晶粒長大及析出，并且導致整個對焊彎頭管件長度上   終顯微組織和性能的劇烈變化。

2、CSP連鑄連軋：在CSP生產(chǎn)線上對含有鈮、釩、鈦復合微合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以管件的力學性能和顯微組織符合現(xiàn)代X60對焊彎頭的技術要求，符合現(xiàn)代對焊彎頭管件發(fā)展趨勢。我國CSP連鑄連軋生產(chǎn)線目前已到了X60對焊彎頭管件，而   及其它CSP生產(chǎn)廠已經(jīng)和生產(chǎn)了高牌號對焊彎頭管件X60、X65乃至X70。

3、中厚板機組：主要生產(chǎn)寬厚板，用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn)，直縫埋弧焊管，廣泛應用于油氣高壓輸送主干線上。

4、半連續(xù)軋機：包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續(xù)軋機上，管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實質(zhì)上是恒定的。在精軋機上道次間的時間通常少于3s。