對焊法蘭的鑄造，使對焊法蘭毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有對焊法蘭鑄造缺陷（氣孔、裂紋、夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型   差）。鍛件比鑄件能承受   高的剪切力和拉伸力。

鍛造的對焊法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭。自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。對焊法蘭模鍛，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布   為合理，可進一步提高零件的使用壽命。

對焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接，對焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種。光滑式對焊法蘭的應用量   大，其他兩種方式的對焊法蘭在使用中也是比較普遍的。

對焊法蘭是一種盤狀的零件，在管道工程的鏈接中起到很重要的作用，法蘭通常都是成對使用的，在管道的工程中對焊法蘭主要就是用于管道的鏈接，在需要鏈接的管道的兩端或者是一端安裝上法蘭盤，如果是低壓管道可以選擇適用絲接法蘭，如果壓力超過了四公斤就要選擇使用焊接法蘭，在兩篇法蘭盤之間加上密封墊，然后再用螺栓進行緊固，不同壓力的法蘭就有不用的厚度，所以要根據(jù)法蘭的厚度選擇合適的螺栓，閥門和水泵在與管道相連接的時候，這些設備的局部也會有相對應的法蘭盤形狀的法蘭，這種形式也可以稱之為法蘭連接，也就是說凡是在兩個平面的周邊使用螺栓進行連接的并且連接的是兩個封閉的鏈接零件，一般都會稱之為“法蘭連接”。

自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本工序將坯料逐漸鍛成的。自由鍛造的基本工序有沖孔、拔長、鐓粗、彎曲和切斷等。

1.切割是分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

2.扭轉是使對焊法蘭的一部分相對另一部分旋轉   角度的鍛造工序。

3.彎曲是令坯料彎曲成   角度或外觀的鍛造工序。

4.鐓粗是對對焊法蘭沿著軸向鍛打，降低其高度、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。

5.拔長是使對焊法蘭的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來制造軸類件毛坯，如車床主軸等。