焊接彎頭連接是各種容器和工藝管線中   基本   常見的一種聯(lián)接方式?？紤]到生產(chǎn)工藝的要求或考慮制造、運輸、安裝以及檢修的方便.容器和工藝管道的聯(lián)接常采用可拆結(jié)構(gòu)即焊接彎頭聯(lián)接，其具有較好的聯(lián)接強度和緊密性，而且適用尺寸范圍比較廣；因此，焊接彎頭聯(lián)接被廣泛的采用在真空制鹽企業(yè)中.因為容器和管道中的介質(zhì)是抓化鈉溶液(即鹵水〕.具有比較強的腐蝕性。碳鋼焊接彎頭雖有較高的強安和良好的塑性和切性.但它的蝕性能較差，一般使用時間在一個月后就會出現(xiàn)大面積腐蝕現(xiàn)象。六個月后就會出現(xiàn)大面積穿孔。造成介質(zhì)泄漏。如果采用焊接彎頭:一是價格較貴。焊接彎頭大約是碳鋼焊接彎頭的3-5倍;二是焊接技術(shù)相對來講要求要高些，如揮接不好，容易造成捍縫裂紋:三是目前使用的焊接彎頭因鋼中碳化鈦的存在會降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。使用不好容易造成焊接彎頭斷裂。
HG20592 SORF PN16 DN40焊接彎頭
焊接彎頭連接不銹鋼閥門，焊接彎頭連接是閥體兩端帶有焊接彎頭，與管道上的焊接彎頭對應(yīng)，通過螺栓固定焊接彎頭安裝在管道中。焊接彎頭連接是不銹鋼閥門中用得   多的連接形式。焊接彎頭有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：
1、光滑式：用于壓力不高的不銹鋼閥門。加工比較方便
2、凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。
4、梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
6、O形圈式：這是一種較新的焊接彎頭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的。
焊接彎頭在施工中的特點
特點一：焊接彎頭有焊縫，焊接彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實際情況或管道外界環(huán)境進行防銹或蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過程可以要我們明確焊接彎頭在使用前的質(zhì)量情況。
特點二：通常焊接彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。需要針對不同的管道焊縫等級來進行現(xiàn)場焊接，這是焊接彎頭的又一個特點。
特點三：焊接彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。這種類型的彎頭一般需要根據(jù)具體工程要求或具體圖紙進行生產(chǎn)，除了要符合管道口徑的要求，還   考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。具有   的針對性和使用性，這是焊接彎頭又一重要的施工使用特點。
對焊彎頭是采用   的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭或使用鑄造模具直接鑄造成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行成組對焊接成形，因此對焊彎頭還被稱作焊接彎頭。對焊彎頭采用相應(yīng)的工藝制作和焊接，形成良好的制作標(biāo)準(zhǔn)和性能，采用相應(yīng)的材質(zhì)充分展現(xiàn)重要的性能。
對焊彎頭材料是新材料的核心，對高的發(fā)展起著重要的推動和支撐作用，在新材料研究中，材料約占85%。對焊彎頭在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，傳動螺紋   定期潤滑，發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停止使用，查明原因   故障。沖壓焊接彎頭用于連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎。
焊接彎頭接頭密封材料——石棉橡膠板
把石棉橡膠板作為一個   的墊片，不考慮使用條件而廣泛采用。實際上，石棉橡膠板是將石棉纖維和不同橡膠及其它粘合劑混煉后壓制而成，是一多孔的非金屬材料，而且隨著組成的品種和配比不同，其性能變化是很大的。
實際上，對石棉橡膠板的使用有嚴格的限制，如   杜邦公司規(guī)定易燃介質(zhì)不得使用石棉橡膠板，因為一旦發(fā)生火災(zāi)，采用石棉橡膠板的焊接彎頭接頭很難不產(chǎn)生二次泄漏。日本 “石油工業(yè)用石棉橡膠板”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定易燃有毒氣體使用石棉橡膠板的條件為0~260℃，≤1.0MPa，水、空氣、水蒸汽為-50~260℃，≤3.0MPa。而且，標(biāo)準(zhǔn)對石棉橡膠板的性能指標(biāo)要求比國內(nèi)同類產(chǎn)品要高。
厚墊片比薄墊片好。事實上，石棉橡膠板是一多孔的材料，墊片越厚，其滲透率越高，為了較高的密封性，   施加比薄墊片   大的壓緊力，才能將其芯部泄漏率降低，因此厚墊片比薄墊片需要的壓緊力要大。對于水這樣的大分子液體來講，通過墊片芯部的泄漏率很小，厚度影響不大。通常厚墊片僅僅是法蘭直徑較大，考慮密封面波浪度或瓢曲時使用。一般其厚度依次采用0.81，0.6，3.2mm。