管道帶壓引流堵漏法是一種利用新型堵漏器進(jìn)行堵漏的方法，是一種新興的不停輸搶修方法。適用于各種不同管徑的打孔盜油、腐蝕穿孔、砂眼、開裂等情況的搶修，而且可以回收外泄的原油，防止污染周邊環(huán)境，具有勞動強度低、的特點。這種新型的帶壓引流堵漏器在2003年1月22日，在秦京輸油管道大興站約10km處發(fā)生了一起打孔盜油事件后實際了應(yīng)用，該堵漏器由引流閥、引流管、密封圈、封頭、短節(jié)等部分組成。具有重量輕、易操作、制作簡單、承壓等特點，在引流情況下，可在0.5MPa壓力下工作。
　　管道帶壓引流堵漏所使用的短節(jié)一般采用壁厚大于或等于輸油管道厚度的無縫鋼管進(jìn)行制作，承壓   要大于輸油管道壓力，一般根據(jù)管道被破壞的面積和腐蝕點的情況進(jìn)行選取不同管徑的短節(jié)，當(dāng)泄漏點是由打孔盜油造成的，可根據(jù)打孔盜油分子留下的閥門及短節(jié)的長度來確定短節(jié)的尺寸大小引流閥的作用主要是用來導(dǎo)油泄壓便于搶修施工，一般使用中高壓球閥，   大不超過67mm。
　　(1)使用操作：先將引流管安裝在堵漏器的引流閥上，打開閥門將原油泄壓至原油回收裝置中，然后將堵漏器直接倒扣在管道泄漏點上，在用堵漏器兩端的拉緊環(huán)扣用手板葫蘆將堵漏器壓在管線上，確認(rèn)原油被密封圈封住不再外泄后，再將短節(jié)焊在管道上，由于密封圈安裝在堵漏器內(nèi)短節(jié)上，在封焊過程中不會損壞密封圈焊接完成后可繼續(xù)焊接加強板，可減少熱應(yīng)力的集中增加焊接強度，漏點不會因為之后脫焊導(dǎo)致重復(fù)施工作業(yè)之后將引流閥關(guān)閉，用封頭將閥門封死，割掉磨平拉緊環(huán)確認(rèn)各環(huán)節(jié)無異樣后，完成操作。
　　(2)優(yōu)點：不僅能夠回收外泄原油，防止環(huán)境污染，也可在冬季避免因停輸時間過長而引發(fā)的凝管事故，增加了輸油   系數(shù)。