對焊法蘭的生產(chǎn)加工過程：
　　一、退火溫度是否達到規(guī)定溫度。對焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃（日本標準）。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。
　　二、對焊法蘭加工鑄造爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料   要烘干；二是進爐的法蘭管件是否殘留過多水漬，特別法蘭管件上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。
　　三、爐體密封性。對焊法蘭光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑；其中   容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
　　四、保護氣壓力。為了防止對焊法蘭出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持   的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。
　　五、退火氣氛。對焊法蘭一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度   好是99.以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是   不能含有過多氧氣、水汽。
　　對焊法蘭的應(yīng)用范圍：
　　1、工件的接長：例如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和   氣輸送等管道的對焊。
　　2、環(huán)形工件的對焊：例如汽車輪輞和自行車、摩托車輪圈的對焊、各種鏈環(huán)的對焊等。
　　3、部件的組焊：將簡單軋制、鍛造、沖壓或機加工件對焊成復(fù)雜的零件，以降低成本。例如汽車方向軸外殼和后橋殼體的對焊，各種連桿、拉桿的對焊，以及零件的對焊等。
　　4、異種金屬的對焊：可以節(jié)約貴重金屬，提高產(chǎn)品性能。例如刀具的工作部分（高速鋼）與尾部（中碳鋼）的對焊，內(nèi)燃機排氣閥的頭部（耐熱鋼）與尾部（結(jié)構(gòu)鋼）的對焊，鋁銅導(dǎo)電接頭的對焊等。
　　對焊法蘭的性能特點：
　　保溫性好：對焊法蘭因為材料導(dǎo)熱系數(shù)低，20攝氏度的導(dǎo)熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk，比鋼管、紫鋼管小得多，故PP-R管保溫性好。
　　高抗沖：對焊法蘭因為   的抗沖強度機能比其它實壁管有了顯著，其環(huán)剛度相稱于實壁的1.3倍。
　　耐侵蝕性好：除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，該對焊法蘭具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐侵蝕性、不會生銹，不會侵蝕，不會滋生，無電化學(xué)侵蝕。
　　對焊法蘭管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達到50年以上，具有防紫外線、，使產(chǎn)品   褪色。