彎頭是壓力管道的主要連接件，目前無(wú)縫彎頭的生產(chǎn)有冷推、熱推、沖壓等方法，其中用冷推工藝在彎頭生產(chǎn)中仍占有重要位置。冷推彎頭雖然具有突出優(yōu)勢(shì)，但變形規(guī)律比較復(fù)雜，工藝過(guò)程難控制，所以非常有   對(duì)彎頭的冷成形工藝進(jìn)行研究，冷推彎頭技術(shù)，為彎頭生產(chǎn)工藝的制定提供技術(shù)支持。本文運(yùn)用有限元模擬軟件ABAQUS建立了彎頭反推有限元模型，了優(yōu)化的管坯尺寸，提出了取得   管坯尺寸的方法，建立了一種新的管坯下料工藝，該工藝了用傳統(tǒng)測(cè)量方法和經(jīng)驗(yàn)來(lái)管坯尺寸的方式，提高了材料利用率，降低了生產(chǎn)成本。

對(duì)彎頭冷推過(guò)程進(jìn)行了模擬分析，并將有限元模擬的結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行了對(duì)照，證實(shí)了有限元模擬的性，并利用所的優(yōu)化管坯尺寸確定方法對(duì)Φ273×8的彎頭管坯尺寸進(jìn)行了優(yōu)化，且證實(shí)了利用反推模擬   管坯尺寸的方法的可行性。運(yùn)用正交試驗(yàn)法，了Φ219×8、Φ508×8兩種規(guī)格冷推制彎頭的優(yōu)化參數(shù)。對(duì)冷推成形彎頭進(jìn)行測(cè)量并分析了其成形結(jié)果，檢驗(yàn)了彎頭壁厚均勻度、端面橢圓度等參數(shù)，彎頭各項(xiàng)參數(shù)經(jīng)檢驗(yàn)均達(dá)到了管件標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展和進(jìn)步，管道的使用在各個(gè)各個(gè)行業(yè)起到了越來(lái)越大的作用。尤其是電力、石油等行業(yè)對(duì)管件零部件的需求不斷增加，對(duì)管道設(shè)備的要求不斷提高，這就激勵(lì)著管道產(chǎn)業(yè)要不斷地進(jìn)行技術(shù)革新。隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷進(jìn)步，管件的成形技術(shù)的發(fā)展顯得尤為重要。

管件加工成形是通過(guò)塑性變形手段，加工生產(chǎn)中所要求的管件零部件的加工技巧。為了使生產(chǎn)出的彎管能夠滿(mǎn)足各種需求，技術(shù)工人以及很多的學(xué)者進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)和研究，對(duì)彎管的加工工藝不斷地進(jìn)行技術(shù)革新，使得彎管的加工工藝   加完善。對(duì)彎管成形技術(shù)進(jìn)行仿真模擬的目標(biāo)正是提高彎管生產(chǎn)技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，船舶、石化和燃?xì)獾刃袠I(yè)對(duì)彎頭的需求越來(lái)越多，彎頭在這些行業(yè)中主要用來(lái)輸送液體和氣體。當(dāng)前生產(chǎn)彎頭主要要解決的問(wèn)題一方面是加快彎頭的成形速率，一方面是提高彎頭的成形質(zhì)量，這就要求生產(chǎn)管件的企業(yè)加快的步伐，使彎頭的生產(chǎn)水平提升。